清晨到岗备工具，天刚蒙蒙亮，厂区里的机器还没全开，只有零星的运转声。王师傅、李伟、刘波按时走进维修间，开始一天的准备工作。
三人先推开窗户通风，把夜里闷在屋里的潮气散出去。接着拿上扫帚和抹布，打扫地面铁屑，清理操作台油污，把散落的螺丝、废旧棉纱都收拾妥当。随后挨个检查工具，活口扳手、梅花套筒、管钳、撬棍挨个试一遍，电工工具单独检查，测电笔、万用表挨个核验，确保通电正常。库房备件清点一遍，盘根、密封垫、轴承、弹簧、刀架滑块摆放整齐，核对库存，缺的小配件补齐归位，收拾完等着车间报修。
没等多久，合成车间的操作工快步跑来，语气着急。
“王师傅，二号循环泵出问题了！泵轴位置一直滴水，盘根处往外渗水，地上积了一大片，泵体震动也比平时大，再漏下去怕影响换热，赶紧去看看！”
三人立刻带上工具出发。李伟带好新盘根、密封垫、生料带和管钳，刘波拎来接水盘、抹布、撬棍和紧固扳手，王师傅拿着测温仪、螺丝刀、卡尺，快步赶往合成车间循环泵工位。
到现场一看，循环泵正在运转，泵轴和泵体的盘根密封处持续滴水，水珠顺着轴体往下流，地面已经积了一滩水，泵壳有轻微晃动，进出口管道接口也有轻微渗水痕迹，明显是盘根老化磨损，密封失效，导致渗漏滴水。
王师傅直接安排检修流程：“关停循环泵，切断电源，泄压排水，拆除旧盘根，清理轴杆污渍，加装新盘根，紧固压盖，盘车试转，通水试车。”
李伟走到控制柜按下停机键，拉下电源闸刀，挂上禁止合闸警示牌。刘波打开泵体排污阀，放出泵内余水，用接水盘接住滴漏的积水，防止水流漫到电路控制柜附近。等泵体完全停稳泄压，三人开始动手检修。
王师傅分好工：“刘波负责清理现场积水，擦拭泵体油污，检查管道接口渗漏；李伟拆卸盘根压盖，取出老化盘根，打磨轴杆毛刺；我来裁切新盘根，逐层加装，调整压盖松紧。”
刘波先用抹布擦干泵体表面水渍，清理地面积水，疏通周边排水口，仔细检查进出口法兰，发现一处垫片轻微渗水，顺手紧固法兰螺栓，消除接口渗漏隐患。
李伟松开盘根压盖的固定螺母，取下压盖，用细铁钩一点点掏出老化发硬的旧盘根，清理盘根槽内的污垢和锈蚀，用细砂纸轻轻打磨泵轴表面，去除毛刺和锈迹，避免划伤新盘根。
王师傅按照泵轴粗细裁切新盘根，每圈盘根切口错开摆放，逐层嵌入盘根槽，每装一层就用工具轻轻压实，全部装好后合上压盖，均匀拧紧压盖螺母，松紧度调到用手能轻松转动泵轴、又不渗水的程度。装好后手动盘车，确认泵轴转动顺滑，无卡滞、无偏重。
全部检修完毕，清理干净现场积水和污渍，确认盘根密封严实、压盖松紧合适、管道接口无渗漏。撤下警示牌，合上电源启动循环泵通水试运行。泵体运转平稳，震动正常，盘根处不再滴水，进出口水流顺畅，二号循环泵渗漏滴水故障彻底解决。
刚修好循环泵，下料车间的报修电话就打了过来，四号剪切机刀架卡滞，裁切完成后无法自动回位，卡在中间位置，没法进行下一次裁切，整条下料线被迫停工，需要马上维修。
三人收拾工具赶往下料车间剪切机工位。到现场就看到剪切机刀架卡在行程中间，按回位按钮没反应，电机空转，刀架滑轨上有铁屑堆积，传动链条松紧不均，滑轨滑块磨损卡顿，导致刀架卡滞无法回位。
王师傅定下维修步骤：“关停剪切机，切断电源，清理滑轨铁屑，拆解刀架护罩，检查滑块磨损，校正链条张紧度，涂抹润滑脂，手动复位刀架，空载负载试车。”
刘波关停剪切机，拉下电源闸刀，挂好警示牌，用毛刷清理滑轨表面堆积的铁屑和油污，用棉布擦拭干净，疏通滑轨两端的排屑孔，防止铁屑卡阻滑块。
李伟拆开刀架两侧的防护护罩，检查传动链条和链轮，松开张紧螺栓调整链条松紧，清理链条缝隙里的杂物，给链条涂抹润滑脂。随后检查刀架滑块，发现两块滑块磨损严重，滑动面有划痕，直接更换新滑块，对齐滑轨安装到位。
王师傅用撬棍配合手动转盘，慢慢将卡滞的刀架复位到初始位置，检查刀架行程限位开关，调整开关位置，确保裁切和回位行程准确。给滑轨、滑块、轴承位置全部加注润滑脂，反复手动推拉刀架，确认滑动顺畅无卡阻。
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