第165章 压力之下的光 (第1/2页)

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宏科订单启动的第一周，永星厂像是被按下了快进键。生产线二十四小时运转，机器的轰鸣声几乎成了厂区的背景音。工人们三班倒，但交接班时不再像以前那样匆忙换岗，而是仔细地核对生产记录、设备状态、原料存量，确保每一分钟的连续稳定。

林晚晚的办公室成了临时指挥中心。墙上挂着一张巨大的生产进度表，每天早晚各更新一次。绿色代表正常，黄色代表预警，红色代表异常——到目前为止，绿色占据了绝大多数格子。

但压力无处不在。

周三下午，宏科派驻的技术员到了。是个三十出头的年轻人，姓杨，戴着一副厚厚的眼镜，说话语速很快，动作麻利。秦工亲自接待，带他熟悉厂区环境、生产流程和技术团队。

杨工的要求比合同上写的还要严格。

“秦工，这个涂布厚度的在线监测数据，波动范围超过了正负百分之二，合同要求是正负百分之一点五。”他在生产线的控制屏前停下，指着曲线图，“虽然产品检测合格，但工艺稳定性要加强。”

秦工解释：“这是今天刚换的一批原料，黏度特性有点差异，我们已经调整了涂布速度，下一批数据就会改善。”

“改善要有数据支持。”杨工推了推眼镜，“建议你们建立原料批次和工艺参数的对应数据库，遇到特性差异，可以快速调出历史最优参数。”

“这个建议好。”沈韬在旁边记录，“我们马上着手做。”

类似的细节问题，每天都会出现几个。杨工就像一台精密的人形检测仪，不放过任何可能影响质量稳定性的环节。一开始，生产线的工人们还有些不适应，觉得他太挑剔。但几天下来，大家发现按照他的要求调整后，产品的一次合格率确实提高了，返工率下降了，反而提高了效率。

“这个杨工，虽然要求严，但确实有本事。”休息时，一个老师傅边喝水边说，“昨天他教我调的那个刮刀角度，印出来的边缘就是整齐。”

“人家是外企的技术专家，见过世面。”另一个工人接口，“咱们按他的要求做，学到的都是真本事。”

这种从抵触到接受再到主动学习的态度转变，林晚晚看在眼里，喜在心头。她知道，这才是宏科订单带给永星最宝贵的财富——不是订单本身，而是标准和能力的提升。

周五上午，更大的考验来了。

杨工在检测一批刚下线的半成品时，发现了一个异常数据：介电常数比标准值低了百分之零点三。虽然仍在合格范围内，但偏离了中心值。

“这个批次的所有数据都偏下限。”杨工把检测报告递给秦工，“虽然合格，但说明工艺控制有系统性偏差。必须找出原因，纠正过来。”

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